Анти - челична цев корозије широко се користи у индустрији нафте, хемијске и природне гасове. Његов основни принцип је спречавање корозије и проширити свој радни век кроз специјализоване процесе. Метода апликације пре свега укључује три кључна корака: површински третман, примену превлачења и инспекцију.
1. Површински третман
Први корак у примени анти - корозивне челичне цеви је да темељно очистите површину да уклони хрђу, уље и оксидне слојеве. Уобичајене методе укључују пескање (СА2.5 или више) или хемијско кисело да би се осигурало одређену храпавост површине да би се побољшала адхезија за превлачење. Анти - корозијски третман треба да се примењује у року од 4 сата од лечења да спречи средњу оксидацију.
2 Апликација за превлачење
Доступне су разне методе премаза за Анти - корозију челичне цеви, укључујући епоксидне угљенице, 3пе (три - слој полиетилена) и ФБЕ (ФИЗИОН БЕДЕД Епоксидни прах).
Епоксија угљеног катрана: наноси се четком или спрејом, састоји се од два капута: темељни премаз и топкоат, са укупном дебљином већим или једнаким 0,6 мм. ОУЧЕЊЕ је потребно у влажном окружењу током 24 сата . 3 ПЕ антикорозиона: Коришћење намотавајућег процеса, фузија - везана епоксидни прах (основни слој), а затим лепак и полиетилен (спољни слој већи од 2,5 мм). Погодно за закопане цевоводе.
ФБЕ антикорозија: Епоксидни прах је директно електростатички прскан, топи се на високим температурама како би се формирала густ премаз. Дебљина је обично 400 - 1000μм, са одличном отпором на високом температуру.
3. Инспекција квалитета
Након завршетка, потребне су ригорозне инспекције, укључујући визуелне инспекције (за мехуриће и пукотине), мерење дебљине (како би се осигурало поштовање стандарда дизајна), откривање искре (да би се осигурало да нема пропуштања) и тестирање лепљења. Неквалификоване области морају се брзо поправити како би се осигурала ефикасна антикорозија.
Мере предострожности: Носите заштитну опрему током рада да бисте избегли контакт између боје и коже. Температура околине треба да буде између 5 степени и 40 степени, а влажност испод 85%. Правилно деловање може значајно побољшати отпорност на корозију челичних цеви, обезбеђивање сигурности и дуговечности пројеката.
